當氮氣純度達到要求后,防爆制氮機,緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調至所需的流量,關閉放空出口截止閥,設備正常運轉即可投入使用。先將空壓機旋鈕轉到空載,制氮機廠,空載運轉2分鐘后關閉空壓機。空氣緩沖罐下部排污閥打開排空罐內油水。開啟空壓機可根據兩個吸附罐的壓力變化情況來判斷,待壓縮空氣緩沖罐壓力達到 0.8MPa以上后,開啟控制柜制氮開關。
制氮設備通常是以壓縮空氣為原料,淮南制氮機,利用一種稱為碳分子篩的吸附劑選擇性吸附氮氣,直接生產氮氣,變壓吸附制氮機通常采用兩臺并聯的吸附器,通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉,交替操作壓力吸附和減壓再生操作,連續供給原料空氣,連續生產硝基,使用制氮設備時要注意哪些問題呢?
1、定期檢查安全裝置的可靠性。
2、拆下所有壓力部件并確保整個系統處于無壓力狀態。
3、制氮設備的維護保養工作必須在停機或停電的情況下進行。
4、啟動制氮設備時,排氣閥應處于空狀態,以避免空壓機超壓。
PSA變壓吸附通用型制氮機工藝流程說明
1、空氣經過空壓機壓縮后進入空氣儲罐,經過穩壓后流入空氣預處理裝置;
2、空氣預處理裝置由三支精度不同的過濾器及一個活性炭除油罐組成。壓縮空氣通過冷凍干燥機及過濾器使其由粗到精地將水、油、粉塵過濾干凈,其中水降到壓力2~10℃,油降到0.001ppm,粉塵降至0.01um;
3、凈化后的空氣進入制氮機主機,經過主機上的8個氣動閥門的自動切換,食品包裝制氮機,主機上的兩個吸附塔交替吸附、解吸,使流入主機的空氣中的大部分氮與少部分氧進行分離,并將富氧空氣排空,氮氣在塔頂富集,由管路輸送到氮氣緩沖罐,并經流量計后進入用氣點。
4、采用進口技術,制氮設備出口德國工業,可靠性得到客戶認可。
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